在金屬加工過程中，會加入一些添加劑來輔助加工，主要起到潤滑和冷卻以及防銹和清洗的作用。其重要性不言而喻。業(yè)內(nèi)朋友都知道，使用金屬加工液時容易產(chǎn)生泡沫，這些泡沫的產(chǎn)生對金屬加工液的使用時有負(fù)面影響的，這時候只需要用對應(yīng)的金屬加工液消泡劑就給可以消除這些泡沫了。

　　常用的金屬加工液包括切削液、切削油、乳液、沖壓油、淬火劑、高溫油、極壓切削液、磨削液、防銹油、清洗劑、發(fā)黑劑、拉絲油、增稠劑等。

金屬加工液消泡劑的應(yīng)用

　　金屬加工液起泡的原因:

　　1.配方體系中的表面活性劑;

　　2.水質(zhì)的硬度和柔軟度;

　　3.泵壓過高;

　　4.加工液的濃度;

　　5.設(shè)計水箱時，由于切削液的中直角太多或噴嘴角度太直造成泡沫;

　　金屬加工液的起泡危險;

　　1、影響成品金屬的質(zhì)量和外觀;

　　2、減緩金屬加工的進(jìn)度;

　　3、造成某些浪費(fèi);

　　4、影響設(shè)備正常運(yùn)行，增加設(shè)備維護(hù)成本;

　　金屬加工液消泡劑的特性;

　　1、含量高，添加量少，消泡效果好，節(jié)約生產(chǎn)成本;

　　2、相容性好，分散性強(qiáng)，不結(jié)塊，無殘留;

　　3、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，耐溫，耐酸堿;

　　4、不要與金屬加工液體系統(tǒng)反應(yīng);

　　成品金屬總是達(dá)不到要求。試試金屬加工液消泡劑，既省心又省錢。

上海梓意金屬加工液消泡劑

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